LSR
- 전기전자
- 자동차
- 일반 산업용
- 헬스케어
- 섬유 코팅
- 우수한 사출 작업성
SL7265A/B(H)는 표면 저항 값을 1010~1011Ω으로 낮춰 전자기기에서 요구되는 표면 저항 기준인 1012Ω 이하를 충족시킵니다. 표면 저항이 낮기 때문에 전자기기에 다양한 소재를 주입할 때 정전기 발생을 최소화하여 전자기기를 정상적으로 작동할 수 있도록 합니다. 또한, 이 제품은 상온에서 장기간 방치되어도 표면 저항의 변화가 거의 없어 전자기기의 안정성을 높여줍니다.
SL7265A/B(H)는 우수한 흐름성을 가지고 있어 다양하고 복잡한 사출 성형 작업에 적합하고 경화물성이 뛰어나기 때문에 최종 제품의 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 부가 경화 시스템으로 성형 시 냄새가 거의 없으며 부산물이 생성되지 않아 친환경적인 제품입니다. 더불어 우수한 투명성을 가지고 있어 현장 및 설비의 오염을 최소화하고, 사출 공정에서 제품을 모니터링하고 결함을 식별하는 데 도움이 되어 제조 공정의 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
 
                                        Product list
| Product | Test method | 
SL8335
	
 | 
SL8340
	
 | 
|---|---|---|---|
| Mixing ratio | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | |
| Appearance | ASTM E 1767 | Reddish Brown | Reddish Brown | 
| Viscosity [Pa·s]*1 | ASTM D 4287 | 30 / 28 | 32 / 30 | 
| Specific Gravity | ASTM D 792 | 1.06 | 1.07 | 
| Hardness [Asker C] | ASTM D 2240 | 62 | 68 | 
| Tensile strength [MPa] | ASTM D 412 | 4.0 | 5.0 | 
| Elongation [%] | ASTM D 412 | 200 | 150 | 
| Compression set [%] *2 | ASTM D 395 | 7 | 7 | 
 
                                        Product list
| Product | Test method | Insulator | Hollow-core Insulator | |
|---|---|---|---|---|
| 
SL8601
	
 | 
SL8609
	
 | 
SL8740
	
 | ||
| Mixing ratio | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | |
| Appearance | ASTM E 1767 | Gray, Light gray | Light gray | Light gray | 
| Viscosity [Pa·s]*1 | ASTM D 4287 | 65 / 65 | 200 / 200 | 30 / 25 | 
| Specific Gravity | ASTM D 792 | 1.08 | 1.11 | 1.15 | 
| Hardness [Shore A] | ASTM D 2240 | 42 | 49 | 40 | 
| Tensile strength [MPa] | ASTM D 412 | 6.0 | 8.0 | 7.5 | 
| Elongation [%] | ASTM D 412 | 400 | 500 | 400 | 
| Tear strength [N/mm] | ASTM D 624 B | 20 | 30 | 25 | 
| Dielectric Strength [kV/mm] | ASTM D 149 | 25 | 25 | 25 | 
| Product | Test method | Cable Accessories | 
|---|---|---|
| 
SL8640
	
 | ||
| Mixing ratio | A:B = 1:1 | |
| Appearance | ASTM E 1767 | Translucent | 
| Viscosity [Pa·s]*1 | ASTM D 4287 | 80 / 70 | 
| Specific Gravity | ASTM D 792 | 1.08 | 
| Hardness [Shore A] | ASTM D 2240 | 40 | 
| Tensile strength [MPa] | ASTM D 412 | 7.0 | 
| Elongation [%] | ASTM D 412 | 550 | 
| Tear strength [N/mm] | ASTM D 624 B | 18 | 
| Dielectric Strength [kV/mm] | ASTM D 149 | 25 | 
 
                                        Product list
| Product | Test method | 
SL9801(K)
	
 | 
SL9805(S)
	
 | 
|---|---|---|---|
| Mixing ratio | 10 : 1 | 9 : 1 | |
| Appearance (A/B) | ASTM E 1767 | Translucent / Transparent | brown / transparent | 
| Viscosity [Pa·s]*1 | ASTM D 4287 | 10 / 15 cP | 0.45 / 8 cP | 
| Solvent | Silicone (Cyclosiloxane) | Hydrocarbon base | |
| Solid content [%] | 50 | 33 | |
| Substrate | TPU, PC | FRP, Al, Zn, Cu, Fe, SUS 304, glass | |
| Curing time | 60min/70℃ | 20min/80℃ | 
- *1 : Shear Rate 10s-1
제품/제형 카탈로그
카탈로그를 통해 보다 자세한 내용을 확인하실 수 있습니다.
자동차용 부품
LSR을 이용한 대표적인 자동차용 부품은 Connector Seal, O-ring, Gasket 등이 있습니다. 이러한 부품들은 특히 Oil bleeding LSR 을 이용하여 제작하게 되는데 Oil bleeding LSR은 성형 후 시간이 지남에 따라 실리콘 오일을 배출하여 전자장비의 소켓과 플러그 사이에 수밀 및 기밀성을 부여합니다. 또한, 모듈 제작시 마찰력을 작게하여 조립작업성을 향상시켜 줍니다. 이러한 자동차용 부품들은 점점 가벼워지고 소형화 되어지고 있으며, LSR 을 이용한 LIMS(Liquid Injection Molding System)를 통해 더욱 더 정교하고 세밀한 부품을 제작할 수 있습니다.
 
                                        Product list
| LSR Type | Cut & Sewn | One Piece Woven(OPW) | OPW Topcoat (Friction-reducting) | ||
|---|---|---|---|---|---|
| Airbag application | DAB (Driver Airbag) PAB (Passenger Airbag) SAB (Side Airbag) KAB (Knee Airbag) | CAB(Curtain Airbag) | |||
| Product | 
SL9051
	
 | 
SL9052
	
 | 
SL9920
	
 | 
SL9057
	
 | 
SL9819
	
 | 
| Mixing ratio | A:B = 10:1 | A:B = 1:1 | A:B = 10:1 | A:B = 1:1 | A:B = 7:3 | 
| Viscosity (Pa·s) (A / B) | 20 / 20 1) | 33 / 34 1) | 15 / 20 1) | 150 / 265 1) | 500 cP / 4700 cP 2) | 
| Hardness 3) (Shore A) | 30 | 32 | 30 | 10 | |
| Tensile strength 4) (MPa) | 3 | 4.5 | 3.3 | 4.5 | |
| Elongation 5) (%) | 300 | 450 | 350 | 1500 | |
- 1) Rheometer shear rate 10 s-1 @ 25℃
- 2) Brookfield LVDV @ 25℃
- 3) After curing at 170℃ 10min, ASTM D 2240
- 4), 5) After curing at 170℃ 10min, DIN 53504
- 6) Coated fabrics, ISO 5981
 
                                         
                                        제품/제형 카탈로그
카탈로그를 통해 보다 자세한 내용을 확인하실 수 있습니다.
 
                                         
                                        Product list
| Product | Test method | General | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 
SL7220
	
 | 
SL7901
	
 | 
SL7230
	
 | 
SL7935
	
 | 
SL7240
	
 | 
SL7250
	
 | ||
| Mixing ratio | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | |
| Appearance | ASTM E 1767 | Translucent | |||||
| Viscosity [Pa·s]*1 | ASTM D 4287 | 220 / 220 | 290 / 290 | 260 / 260 | 290 / 290 | 330 / 330 | 350 / 350 | 
| Specific Gravity | ASTM D 792 | 1.11 | 1.11 | 1.11 | 1.10 | 1.12 | 1.13 | 
| Hardness [Shore A] | ASTM D 2240 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 
| Tensile strength [MPa] | ASTM D 412 | 6.5 | 6.0 | 7.0 | 8.0 | 8.5 | 9.5 | 
| Elongation [%] | ASTM D 412 | 950 | 800 | 800 | 700 | 750 | 700 | 
| Tear strength [N/mm] | ASTM D 624 B | 40 | 20 | 35 | 20 | 35 | 30 | 
| Food contact*2 | FDA, BfR | √ | √ | √ | √ | √ | √ | 
- Curing condition : 170℃*10min press cure
- *1 : Shear Rate 10s-1
- *2 : Having technical files based on the defined test methods
- Caution) Typical property data values should not be used as specifications
| Product | Test method | General | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 
SL7250-M
	
 | 
SL7260
	
 | 
SL7260-M
	
 | 
SL7270
	
 | 
SL7270-M
	
 | 
SL7280(H)
	
 | ||
| Mixing ratio | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | |
| Appearance | ASTM E 1767 | Translucent | |||||
| Viscosity [Pa·s]*1 | ASTM D 4287 | 350 / 350 | 330 / 330 | 200 / 200 | 300 / 300 | 330 / 330 | 400 / 400 | 
| Specific Gravity | ASTM D 792 | 1.12 | 1.13 | 1.12 | 1.13 | 1.12 | 1.14 | 
| Hardness [Shore A] | ASTM D 2240 | 51 | 60 | 58 | 66 | 65 | 78 | 
| Tensile strength [MPa] | ASTM D 412 | 9.9 | 9.5 | 8.5 | 9.3 | 9.0 | 8.0 | 
| Elongation [%] | ASTM D 412 | 625 | 600 | 400 | 410 | 400 | 350 | 
| Tear strength [N/mm] | ASTM D 624 B | 40 | 40 | 40 | 46 | 40 | 10 | 
| Food contact*2 | FDA, BfR | √ | √ | √ | √ | √ | |
- Curing condition : 170℃*10min press cure
- *1 : Shear Rate 10s-1
- *2 : Having technical files based on the defined test methods
- Caution) Typical property data values should not be used as specifications
- 
                                                SL80XX 시리즈
                                                
일반적인 액상실리콘으로 유아용품 성형시 0.5% 이하의 휘발분 규격을 충족시키기 위해서는 별도의 후경화 공정이 필요하며, 이는 전력비, 인건비 상승 및 생산성 저하로 이어집니다. KCC 실리콘은 이러한 문제를 해결하기 위해 SL80XX 시리즈를 개발하였으며, 후경화 없이도 EN 14350-2 규격을 만족하는 LSR을 출시 하였습니다.
- - Low volatiles content
- - 후경화 공정이 없기 때문에 시간 및 에너지 절약
- - 우수한 투명성 및 기계적 물성
Product list
| Product | Test method | General | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 
SL8020
	
 | 
SL8040
	
 | 
SL8050
	
 | |||||
| Mixing ratio | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | ||||
| Appearance | ASTM E 1767 | Translucent | |||||
| Viscosity [Pa·s]*1 | ASTM D 4287 | 300 / 300 | 300 / 300 | 350 / 350 | |||
| Specific Gravity | ASTM D 792 | 1.12 | 1.12 | 1.13 | |||
| Hardness [Shore A] | ASTM D 2240 | 23 | 40 | 50 | |||
| Tensile strength [MPa] | ASTM D 412 | 8.0 | 9.0 | 10.0 | |||
| Elongation [%] | ASTM D 412 | 900 | 700 | 500 | |||
| Tear strength [N/mm] | ASTM D 624 B | 30 | 30 | 40 | |||
| Food contact*2 | FDA, BfR | √ | √ | √ | |||
| Volatile [%] | EN14350-2 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | |||
- Curing condition : 170℃*10min press cure
- *1 : Shear Rate 10s-1
- *2 : Having technical files based on the defined test methods
- Caution) Typical property data values should not be used as specifications
제품/제형 카탈로그
카탈로그를 통해 보다 자세한 내용을 확인하실 수 있습니다.
Health Care
실리콘고무는 무기와 유기 양쪽 성질을 결합한 고점도 실리콘 폴리머에 고순도의 실리카를 주성분으로 하여 생체적합성 및 불활성 특성으로 각종 헬스케어 제품에 폭넓게 적용 가능합니다.
의료용 기기에 사용되는 실리콘 제품은 다음과 같습니다.
- - 고인열 강도 및 다양한 경도 등급을 갖춘 고속 사출 성형 장비에서 간편하게 가공 가능한 액상 실리콘 고무(LSR)
- - 탁월한 투명성, 탄성, 고온 및 화학적 안정성을 갖춘 실리콘 고무 컴파운드
- - 항균 엘라스토머 및 엑스레이 탐지 가능한 방사선 비투과 소재를 포함한 맞춤형 실리콘 포뮬레이션
- - 유리와 같은 고투명성을 지닌 액상 실리콘 고무, 고온 공정 및 자가 윤활 LSR이 필요 없는 UV 경화성 실리콘 엘라스토머 등 특수 실리콘 엘라스토머
 
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                         
                                        Product list
| Product | Test method | 
SL3331
	
 | 
SL3358
	
 | 
SL6300
	
 | 
SL6351
	
 | 
SL6352
	
 | 
SL6530
	
 | 
SL7740
	
 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mixing ratio | A:B = 10:1 | A:B = 1:1 | B:C = 100:3 | B:SL9300B = 100:0.3 | B:SL9300B = 100:0.3 | B:SL9300B = 100:0.3 | A:B = 1:1 | ||
| Appearance | ASTM E 1767 | Transparent | Translucent | ||||||
| Viscosity [Pa·s]*1 | ASTM D 4287 | 40 / 10 | 30 / 120 | 40 / 0.12 | 90 | 190 | 50 | 130 / 130 | |
| Specific Gravity | ASTM D 792 | 1.00 | 1.09 | 1.06 | 1.08 | 1.13 | 1.08 | 1.07 | |
| Hardness [Shore A] | ASTM D 2240 | 35 | 22 | 14 | 40 | 60 | 30 | 39 | |
| Tensile strength [MPa] | ASTM D 412 | 3.0 | 3.0 | 3.5 | 4.0 | 5.8 | 6.0 | 4.5 | |
| Elongation [%] | ASTM D 412 | 200 | 500 | 500 | 400 | 200 | 600 | 380 | |
| Tear strength [N/mm] | ASTM D 624 C | - | - | - | - | 20 | - | 15 | |
| ECO PASSPORT*2 | √ | √ | √ | √ | |||||
| Product | Test method | 
SL9300
	
 | 
SL9055
	
 | 
SL9056
	
 | 
SL9602(P)
	
 | 
SL9061
	
 | 
SL9603
	
 | 
SL9903
	
 | 
SL9906
	
 | 
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Mixing ratio | A:B = 100:0.3 | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | A:B = 1:1 | A:B = 10:1 | B:SL9300B = 100:0.3 | A:B = 10:1 | A:B = 10:1 | |
| Appearance | ASTM E 1767 | Translucent | Translucent (Light Yellow) | White | Translucent | Ivory | |||
| Viscosity [Pa·s]*1 | ASTM D 4287 | 80 | 100 / 70 | 150 / 90 | 42 / 42 | 24 / 1.5 | 11 | 32 / 0.45 | 340 / 5.7 | 
| Specific Gravity | ASTM D 792 | 1.10 | 1.09 | 1.05 | 1.07 | 1.16 | 1.01 | 1.04 | 1.23 | 
| Hardness [Shore A] | ASTM D 2240 | 40 | 19 | 10 | 23 | 39 | 24 | 42 | 42 | 
| Tensile strength [MPa] | ASTM D 412 | 5.0 | 4.0 | 4.0 | 4.0 | 40 | 1.5 | 5.0 | 5.5 | 
| Elongation [%] | ASTM D 412 | 500 | 750 | 1450 | 600 | 360 | 300 | 250 | 500 | 
| Tear strength [N/mm] | ASTM D 624 C | 20 | - | - | - | - | - | 20 | 17 | 
| ECO PASSPORT*2 | √ | √ | √ | √ | |||||
- Curing condition : 170℃*10min press cure
- *1 : Shear Rate 10s-1
- *2 : Having technical files based on the defined test methods
- Caution) Typical property data values should not be used as specifications
제품/제형 카탈로그
카탈로그를 통해 보다 자세한 내용을 확인하실 수 있습니다.
 
                     
                     
                    