첨단 소재로 내일을 앞당기는 기술

KCC실리콘은 국내에서 유일하게 원료부터
EM, HCE, LSR에 이르기까지
모든 실리콘 제품을 생산하고 있습니다.

LSR

  • 전기전자
  • 자동차
  • 일반 산업용
  • 헬스케어
  • 섬유 코팅
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OA Roller
프린터, 복사기와 같은 OA기기용 Roller 는 현재 많은 부분이 실리콘을 적용하여 제작되고 있습니다. LSR은 약 200℃의 온도에서 오랜 시간 견딜 수 있는 고 내열성 제품이며, 낮은 압착 수축율을 지니고 있어 장시간 인쇄 신뢰성을 확보할 수 있습니다. OA Roller는 알루미늄, SUS 와 같은 금속 Core Rod 에 LSR을 감싸 제작하게 되는데 이 경우 Rod와 LSR의 부착이 중요하며 별도의 Primer 제품을 공급하고 있습니다.

Product list

Product Test method
Mixing ratio A:B = 1:1 A:B = 1:1
Appearance ASTM E 1767 Reddish Brown Reddish Brown
Viscosity [Pa·s]*1 ASTM D 4287 30 / 28 32 / 30
Specific Gravity ASTM D 792 1.06 1.07
Hardness [Asker C] ASTM D 2240 62 68
Tensile strength [MPa] ASTM D 412 4.0 5.0
Elongation [%] ASTM D 412 200 150
Compression set [%] *2 ASTM D 395 7 7
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HVI (High Voltage Insulator)용
HVI로서 HCE는 전기절연성이 우수하여 내트레킹성, 내아크성의 특성을 가집니다. 또한 UV저항성, 내후성, 내화학성이 우수하여 외부 다양한 자연 환경 (고온다습, 해양/고산)에서도 변하지 않는 특성이 있습니다. 그 외 전기절연체나 Surge Arrest, Hollow core 등에 널리 사용됩니다.
Insulators
액상실리콘은 사출성형 및 작업성이 용이하여 생산성 향상에 도움이 됩니다. 실리콘의 우수한 절연물성과 내후성, 내트래킹성 등으로 인해 Insulator, Surge arrester 등 다양한 분야에 사용되고 있습니다.
Hollow-core insulator
Hollow-core insulator는 Surge arrester, bushing 등 고전압기기의 절연체로 사용됩니다. 내트래킹성, 내아크성 등 전기적 물성 및 낮은 점도로 인해 흐름성이 우수하여 사출성형에 적합한 제품입니다.
Cable accessories
케이블 액세서리는 옥외나 지하에 매설되어 장기간 사용되므로 안전성이 중요한 제품입니다. 당사는 고객사로부터 검증된 절연용, 반도전용 액상실리콘을 제공합니다.
Primer
LSR은 FRP, TPU나 PE와 같은 플라스틱 또는 비철금속 소지에 접착시키기 힘든 단점이 있어 Primer는 꼭 필요한 제품입니다. Primer는 기재의 표면에 분사하거나 코팅한 후 적정 온도에서 경화하여 사용하며, 당사 Primer는 FRP와 실리콘과 우수한 부착성 부여합니다.

Product list

Product Test method Insulator Hollow-core
Insulator
Mixing ratio A:B = 1:1 A:B = 1:1 A:B = 1:1
Appearance ASTM E 1767 Gray, Light gray Light gray Light gray
Viscosity [Pa·s]*1 ASTM D 4287 65 / 65 200 / 200 30 / 25
Specific Gravity ASTM D 792 1.08 1.11 1.15
Hardness [Shore A] ASTM D 2240 42 49 40
Tensile strength [MPa] ASTM D 412 6.0 8.0 7.5
Elongation [%] ASTM D 412 400 500 400
Tear strength [N/mm] ASTM D 624 B 20 30 25
Dielectric Strength [kV/mm] ASTM D 149 25 25 25
Product Test method Cable Accessories
Mixing ratio A:B = 1:1
Appearance ASTM E 1767 Translucent
Viscosity [Pa·s]*1 ASTM D 4287 80 / 70
Specific Gravity ASTM D 792 1.08
Hardness [Shore A] ASTM D 2240 40
Tensile strength [MPa] ASTM D 412 7.0
Elongation [%] ASTM D 412 550
Tear strength [N/mm] ASTM D 624 B 18
Dielectric Strength [kV/mm] ASTM D 149 25
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Primer
LSR은 TPU나 PE와 같은 플라스틱 또는 비철금속 소지에 접착시키기 힘든 단점이 있어 Primer는 꼭 필요한 제품입니다. Primer는 기재의 표면에 분사하거나 코팅한 후 적정 온도에서 경화하여 사용합니다.

Product list

Product Test method
Mixing ratio 10 : 1 9 : 1
Appearance (A/B) ASTM E 1767 Translucent / Transparent brown / transparent
Viscosity [Pa·s]*1 ASTM D 4287 10 / 15 cP 0.45 / 8 cP
Solvent Silicone (Cyclosiloxane) Hydrocarbon base
Solid content [%] 50 33
Substrate TPU, PC FRP, Al, Zn, Cu,
Fe, SUS 304, glass
Curing time 60min/70℃ 20min/80℃
  • *1 : Shear Rate 10s-1

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자동차용 부품

LSR을 이용한 대표적인 자동차용 부품은 Connector Seal, O-ring, Gasket 등이 있습니다. 이러한 부품들은 특히 Oil bleeding LSR 을 이용하여 제작하게 되는데 Oil bleeding LSR은 성형 후 시간이 지남에 따라 실리콘 오일을 배출하여 전자장비의 소켓과 플러그 사이에 수밀 및 기밀성을 부여합니다. 또한, 모듈 제작시 마찰력을 작게하여 조립작업성을 향상시켜 줍니다. 이러한 자동차용 부품들은 점점 가벼워지고 소형화 되어지고 있으며, LSR 을 이용한 LIMS(Liquid Injection Molding System)를 통해 더욱 더 정교하고 세밀한 부품을 제작할 수 있습니다.

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Airbag 코팅용 LSR
자동차 Airbag은 주로 나일론, 폴리에스터와 같은 섬유원단에 LSR을 코팅하여 제작합니다. LSR이 코팅된 Airbag은 자체 내구성을 향상하여 주고, 팽창시 일정시간 이상 공기압을 유지하여 인체를 보호하여 줍니다. 이러한 성능 발휘를 위하여 Airbag 코팅용 LSR은 원단에 대한 뛰어난 부착성을 갖도록 설계되며 난연성, 고인열성도 보유하고 있습니다.
[추천제품]
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Product list

LSR Type Cut & Sewn One Piece Woven(OPW) OPW Topcoat
(Friction-reducting)
Airbag
application
DAB (Driver Airbag)
PAB (Passenger Airbag)
SAB (Side Airbag)
KAB (Knee Airbag)
CAB(Curtain Airbag)
Product
Mixing ratio A:B = 10:1 A:B = 1:1 A:B = 10:1 A:B = 1:1 A:B = 2:8
Viscosity (Pa·s)
(A / B)
20 / 20 1) 33 / 34 1) 15 / 20 1) 150 / 265 1) 500 cP /
4700 cP 2)
Hardness 3)
(Shore A)
30 32 30 10
Tensile strength 4)
(MPa)
3 4.5 3.3 4.5
Elongation 5)
(%)
300 450 350 1500
  • 1) Rheometer shear rate 10 s-1 @ 25℃
  • 2) Brookfield LVDV @ 25℃
  • 3) After curing at 170℃ 10min, ASTM D 2240
  • 4), 5) After curing at 170℃ 10min, DIN 53504
  • 6) Coated fabrics, ISO 5981
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커넥터씰용 LSR
대표적인 자동차용 부품으로 Connector Seal, O-ring, Gasket 등이 있습니다. 이러한 부품들은 Oil bleeding LSR 을 이용하여 제작하게 되는데 Oil bleeding LSR은 성형 후 시간이 지남에 따라 실리콘 오일을 배출하여 전자장비의 소켓과 플러그 사이에 수밀 및 기밀성을 부여합니다. 또한, 모듈 제작 시 마찰력을 감소시켜 조립 작업성을 향상시켜 줍니다. 자동차 부품들의 경량화, 소형화 추세에 따라, LSR 을 이용한 LIMS(Liquid Injection Molding System)를 통해 더욱 정교하고 세밀한 부품을 제작할 수 있습니다.
커넥터 씰 LSR
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E-Mobility용 LSR
E-모빌리티 및 전동화를 위한 재료 솔루션 e-모빌리티의 새로운 시대가 도래함에 따라 새로운 재료 솔루션이 필요합니다. KCC실리콘은 열 관리 및 배터리 솔루션에서 케이블 및 커넥터 재료, 센서 코팅에서 접착제 및 씰에 이르기까지 Momentive의 혁신적인 실리콘을 제공합니다.
E-MOBILITY 및 전기 재료용 솔루션

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범용 액상 실리콘
범용 액상실리콘은 200℃ 정도의 열을 견딜 수 있는 고 내열성 제품입니다. 또한 미량의 백금(Platinum)촉매를 사용하여 부가 경화를 하기 때문에 부산물이 발생하지 않는 환경친화적 제품입니다. LSR은 이러한 특성 때문에 Baby nipple, Swimming band, Medical hose, Mouth piece 등에 널리 활용됩니다.
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자가 접착용
자가 접착 액상실리콘 고무(LSR) 는 다양한 피착제에 대해 프라이머 없이 접착성을 제공합니다. 플라스틱과 실리콘간 이중사출이 가능하여 생산성 향상에 기여합니다.
Silopren* LSR 2740

Product list

Product Test method General
Mixing ratio A:B = 1:1 A:B = 1:1 A:B = 1:1 A:B = 1:1 A:B = 1:1 A:B = 1:1
Appearance ASTM E 1767 Translucent
Viscosity [Pa·s]*1 ASTM D 4287 220 / 220 290 / 290 260 / 260 290 / 290 330 / 330 350 / 350
Specific Gravity ASTM D 792 1.11 1.11 1.11 1.10 1.12 1.13
Hardness [Shore A] ASTM D 2240 20 25 30 35 40 50
Tensile strength [MPa] ASTM D 412 6.5 6.0 7.0 8.0 8.5 9.5
Elongation [%] ASTM D 412 950 800 800 700 750 700
Tear strength [N/mm] ASTM D 624 B 40 20 35 20 35 30
Food contact*2 FDA, BfR
  • Curing condition : 170℃*10min press cure
  • *1 : Shear Rate 10s-1
  • *2 : Having technical files based on the defined test methods
  • Caution) Typical property data values should not be used as specifications
Product Test method General
Mixing ratio A:B = 1:1 A:B = 1:1 A:B = 1:1 A:B = 1:1 A:B = 1:1 A:B = 1:1
Appearance ASTM E 1767 Translucent
Viscosity [Pa·s]*1 ASTM D 4287 350 / 350 330 / 330 200 / 200 300 / 300 330 / 330 400 / 400
Specific Gravity ASTM D 792 1.12 1.13 1.12 1.13 1.12 1.14
Hardness [Shore A] ASTM D 2240 51 60 58 66 65 78
Tensile strength [MPa] ASTM D 412 9.9 9.5 8.5 9.3 9.0 8.0
Elongation [%] ASTM D 412 625 600 400 410 400 350
Tear strength [N/mm] ASTM D 624 B 40 40 40 46 40 10
Food contact*2 FDA, BfR

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Health Care

실리콘고무는 무기와 유기 양쪽 성질을 결합한 고점도 실리콘 폴리머에 고순도의 실리카를 주성분으로 하여 생체적합성 및 불활성 특성으로 각종 헬스케어 제품에 폭넓게 적용 가능합니다.

의료용 기기에 사용되는 실리콘 제품은 다음과 같습니다.

  • - 고인열 강도 및 다양한 경도 등급을 갖춘 고속 사출 성형 장비에서 간편하게 가공 가능한 액상 실리콘 고무(LSR)
  • - 탁월한 투명성, 탄성, 고온 및 화학적 안정성을 갖춘 실리콘 고무 컴파운드
  • - 항균 엘라스토머 및 엑스레이 탐지 가능한 방사선 비투과 소재를 포함한 맞춤형 실리콘 포뮬레이션
  • - 유리와 같은 고투명성을 지닌 액상 실리콘 고무, 고온 공정 및 자가 윤활 LSR이 필요 없는 UV 경화성 실리콘 엘라스토머 등 특수 실리콘 엘라스토머
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생물 의약품 생산, 임상 진단 및 기구
내구성과 탄성이 뛰어난 실리콘 소재는 유연하고 투명하며 여러 번의 살균 과정을 거칠 수 있습니다. Momentive는 의약품 분야에 적합한 ISO 10993 및/또는 USP 등급 VI를 준수하는 실리콘 제품군을 제공하며, 가소제나 기타 유기 첨가제를 추가할 필요가 없습니다. 당사의 Silopren* 액상 실리콘 고무(LSR) 라인은 표준 사출 성형 장비에 열을 가하면 빠르게 경화됩니다. 당사의 Tufel* 시리즈는 투명성과 고탄성이 필요한 분야에 적합합니다. 아래 링크를 클릭해 주요 제품과 생물 의약품용 실리콘 배관 및 생산, 임상 진단, 기구에 적합한 모든 제품을 살펴보세요.
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도관, 배액 및 흡입 기기
배액 및 삽입 기기의 경우 감염 예방과 함께 환자의 편안함과 사용 편의성이 필수적입니다. 당사의 탄성 연질 실리콘 제품군은 가소제를 추가하지 않고 다양한 경도 등급으로 제공됩니다. 다양한 용도에 사용되는 당사의 Silopren* 액상 실리콘 고무(LSR)는 높은 열 안정성 및 고인열 강도를 제공하며 다양한 복합제 형태로 간편하게 성형할 수 있습니다. 당사의 Tufel* 브랜드 실리콘 고무 컴파운드는 투명하면서도 인열 강도가 높고 압출 및 성형 공정에 최적화된 촉매제와 함께 제조됩니다.
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콘택트렌즈
Momentive의 고성능 실리콘은 콘택트렌즈 제조업체가 성공적으로 제품을 혁신하고 제조 공정에서 발생하는 다양한 과제를 해결하도록 지원합니다. Momentive는 업계를 선도하는 전문가와 협력하여 제조업체가 차세대 실리콘 하이드로겔 콘택트렌즈를 제작하고 소비자의 경험과 편안함을 향상시키는 데 도움이 되는 고급 실리콘 소재를 제작합니다.
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수액 및 약물 투여 장치
당사는 펌프 배관 및 무침 접근 밸브를 비롯해 USP 등급 VI 및/또는 ISO 10993 생체 적합성 표준을 충족하는 다양한 실리콘 소재를 제공합니다. 다재다능한 기능성을 갖춘 Silopren* 액상 실리콘 고무(LSR) 브랜드 제품은 높은 열 안정성, 고인열 강도가 특징이며 다양한 경도 등급으로 제공됩니다. 당사의 Tufel* 실리콘 고무 컴파운드 브랜드 제품은 단독으로 사용하거나 낮은 이력을 갖춘 중간 등급 경도 소재와 혼합해 펌프 수명을 연장할 수 있습니다. 새롭게 출시된 Silopren LSR 4655SL 자가 윤활 LSR 제품은 매우 미끄러운 표면으로 인해 주형 부품의 기능성을 확장할 수 있습니다.
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호흡기 및 마취
환자에게 호흡기 치료 및 마취제를 투여하는 데 사용하는 마스크 및 장치는 내구성이 있어야 하며 수차례 세척을 해도 기능성을 유지하고 환자의 피부에 닿았을 때 편안해야 합니다. 실리콘의 열 안정성과 고인열 저항 특성으로 이러한 기능을 발휘합니다. 다양한 용도에 사용되는 Silopren LSR 액상 실리콘 고무는 유사 고무 속성과 우수한 내열성을 갖추고 있어 동응력이 있는 상태에서 장기적인 사용 기한을 제공합니다. 당사의 Tufel* 시리즈는 빠른 경화 속도로 생산율이 높으며 단단한 표면 경화 속성으로 고인열 강도를 제공하여 의료용 튜브 및 호스에 적합한 탁월한 실리콘입니다.
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외과용 기기 및 살균
외과 및 치과용 기구에 사용되는 부드러운 그립을 비롯해 살균 과정에서 기기를 고정하기 위한 매트와 브래킷은 모두 수차례의 살균 과정을 거치므로 탁월한 내구성이 필수적입니다. 이로 인해 외과용 기기에 사용되는 실리콘은 열과 화학적 안정성이 높아야 합니다. 당사의 Tufel* 시리즈는 투명성과 복잡한 성형 유연성이 필요한 분야에 적합한 제품으로, 이 시리즈의 각 등급에는 다양한 색상을 입힐 수 있습니다. 당사의 Silopren* 액상 실리콘 고무(LSR) 제품군은 표준 사출 성형 장비에 열을 가하면 빠르게 경화되며, 당사의 자가 접착 LSR은 프라이머나 2차 공정 없이 다양한 엔지니어링 열가소성 소재 및 금속 피착재에 결합할 수 있습니다. 외과용 기기에 사용되는 Momentive의 투명 액상 실리콘 고무는 유리처럼 투명한 특성을 지니며, 조명 가이드 및 내시경 구성 장치에 엘라스토머 기능성을 제공합니다.
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웨어러블 전자 장비 및 기기
심박수 및 혈당 모니터와 같은 웨어러블 의료 기기는 착용감이 편안하고 피부 유분에 대한 내성이 있어야 합니다. Silopren LSR 시리즈 제품군은 내구성, 유연성 및 생체 적합성이 뛰어나 편안한 착용감과 미적 요소가 중요한 웨어러블 의료 기기에 적합합니다. 당사의 UV 경화 실리콘 엘라스토머는 웨어러블 의료 기기에 사용하는 온도에 민감한 전자 장치의 오버몰딩과 캡슐화에 쓰이며, LSR 47X9 자가 접착 액상 실리콘 고무는 폴리카보네이트 피착재에 프라이머 없이 접착력을 제공합니다.
GO TO MOMENTIVE “Wearable Electronics/Devices”
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섬유코팅용 LSR
섬유코팅용 LSR은 성상 자체가 액상인 특징을 갖고 있어 의류용 및 기타 산업용 섬유코팅용으로 적용됩니다. 인체에 유해하지 않고, 부드러운 질감의 실리콘 특성을 선호하는 트렌드에 부응하여 의류용 섬유 코팅에 적용되기도 합니다. 또한 유리섬유와 같은 산업용 섬유에 코팅시 내열성, 발수성, 내후성이 우수하여 내구성 향상 효과가 있습니다. 특수하게는 적절한 무기필러, 난연제 등을 혼합하여 난연성능이 우수한 LSR 코팅 섬유제품 제작을 하는 경우도 있습니다.

Product list

Product Test method
Mixing ratio A:B = 10:1 A:B = 1:1 B:C = 100:3 B:SL9300B = 100:0.3 B:SL9300B = 100:0.3 B:SL9300B = 100:0.3 A:B = 1:1
Appearance ASTM E 1767 Transparent Translucent
Viscosity [Pa·s]*1 ASTM D 4287 40 / 10 30 / 120 40 / 0.12 90 190 50 130 / 130
Specific Gravity ASTM D 792 1.00 1.09 1.06 1.08 1.13 1.08 1.07
Hardness [Shore A] ASTM D 2240 35 22 14 40 60 30 39
Tensile strength [MPa] ASTM D 412 3.0 3.0 3.5 4.0 5.8 6.0 4.5
Elongation [%] ASTM D 412 200 500 500 400 200 600 380
Tear strength [N/mm] ASTM D 624 C - - - - 20 - 15
ECO PASSPORT*2
  • Curing condition : 170℃*10min press cure
  • *1 : Shear Rate 10s-1
  • *2 : Having technical files based on the defined test methods
  • Caution) Typical property data values should not be used as specifications

제품/제형 카탈로그

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